स्फोट-रोधक मोटर्सचा वापर ज्वलनशील आणि स्फोटक धोकादायक ठिकाणी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. अशा ठिकाणी स्फोटक वायूचे वातावरण, ज्वलनशील धुळीचे वातावरण आणि आगीचा धोका असलेले वातावरण इत्यादींचा समावेश होतो. स्फोट-रोधक मोटर्स अनेकदा सतत कार्यरत अवस्थेत असतात, कामाची परिस्थिती खराब असते, अचानक उद्भवणाऱ्या घटकांचा सामना करावा लागतो आणि मोटर निकामी होण्याची शक्यता तुलनेने जास्त असते, ज्यामुळे उत्पादन आणि कर्मचाऱ्यांसाठी मोठा धोका निर्माण होतो. म्हणून, स्फोट-रोधक मोटर्सचे बिघाड टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांची देखभाल आणि व्यवस्थापन मजबूत करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
१, स्फोट-प्रतिरोधक मोटरची दैनंदिन देखभाल अधिक मजबूत करा
मोटरच्या दैनंदिन देखभालीचा मुख्य उद्देश मोटरच्या सुस्थितीत कार्यासाठी चांगले वातावरण निर्माण करणे, मोटरच्या ज्वालारोधक पृष्ठभागावर गंज चढणे टाळणे, संपर्क पृष्ठभाग घट्ट संपर्कात राहील याची खात्री करणे, हानिकारक माध्यमांना आत शिरण्यापासून रोखणे आणि मशीनचे भाग व विंडिंग इन्सुलेशनला गंजण्यापासून वाचवणे हा आहे. त्यामुळे, खालील कामे करणे आवश्यक आहे: पहिले, मोटरचे कार्य वातावरण स्वच्छ आणि कोरडे ठेवा. दमट वातावरणात चालणाऱ्या स्फोट-रोधक मोटरसाठी, मोटरच्या आत पाणी साचणे टाळणे आणि मोटर कॉइलचे कोरडे होणे व इन्सुलेशनची स्थिरता राखणे ही मोटरचे कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी एक पूर्वअट आहे. स्फोट-रोधक मोटरचा ओलावा-रोधक आणि जल-रोधक प्रभाव मुख्यत्वे मोटर हाउसिंगद्वारे केलेल्या संरक्षक कार्यावर अवलंबून असतो, ज्यामुळे मोटरच्या पृष्ठभागावरील ओलावा मशीनमध्ये शिरणे टाळता येते. तिसरे म्हणजे, मोटरचा पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे जेणेकरून धुळीमुळे हवेच्या प्रवेशात कोणताही अडथळा येणार नाही. चौथी गोष्ट म्हणजे, मोटर चालू असताना तिला व्यवस्थित वंगण मिळेल याची खात्री करणे, आणि एकदा का चालू असताना बेअरिंग जास्त गरम होत असल्याचे किंवा त्याला वंगण कमी पडत असल्याचे आढळल्यास, वंगण तेल वेळेवर बदलले पाहिजे.
२, एक सुदृढ देखभाल प्रणाली स्थापित करा
स्फोट-प्रतिरोधक मोटरची तांत्रिक फाईल तयार करा, प्रत्येक मोटरच्या मागील आणि सध्याच्या कार्यस्थितीची नोंद ठेवा, जेणेकरून मोटरच्या गतिशील देखरेखीसाठी डेटा उपलब्ध होईल. मोटरच्या दैनंदिन कामकाजात, दैनंदिन तपासणी प्रणाली विकसित करून तिचे पालन केले पाहिजे, आणि समस्या वेळेवर शोधून, त्यावर वेळेवर उपाययोजना करून, छुपे धोके वेळेवर दूर केले पाहिजेत. मोटरची वार्षिक, त्रैमासिक, मासिक देखभाल योजना तयार करा, जेणेकरून मोटरची पूर्व-तपासणी आणि पूर्व-दुरुस्ती करून संभाव्य दोष दूर करता येतील. ३. वैज्ञानिक आणि तांत्रिक विनिर्देश विकसित करा आणि त्यांचे पालन करा. स्फोट-प्रतिरोधक मोटर धोकादायक वातावरणात काम करते आणि ती विशेष उत्पादन उपकरणांच्या श्रेणीत येते. तिची दैनंदिन देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी वैज्ञानिक आणि तांत्रिक विनिर्देश विकसित करणे आवश्यक आहे, तसेच तिचे बेकायदेशीर संचालन करण्यास मनाई आहे. या कारणास्तव, दैनंदिन देखभालीदरम्यान मोटर मनमानीपणे वेगळी करण्यास मनाई आहे; मोटर वेगळी करताना आणि देखभाल करताना स्फोट-प्रतिरोधक पृष्ठभागाला नुकसान पोहोचवू नका. देखभाल तांत्रिक विनिर्देशांचे काटेकोरपणे पालन करूनच केली पाहिजे, जसे की भाग वेगळे करताना विशेष साधनांचा वापर करणे, स्फोट-रोधक पृष्ठभाग वरच्या बाजूला राहील आणि संरक्षक गॅस्केटने झाकला जाईल याची खात्री करणे; जोडणी करताना विशेष साधनांचा वापर करणे आवश्यक आहे, आणि अंतर कमी करण्यासाठी व चांगली स्फोट-रोधक कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी कनेक्शन स्क्रू घट्ट केले पाहिजेत. वायरिंग केबल्स आणि वायरिंग पोर्ट्सच्या सीलिंग रिंग्सचे विनिर्देश आणि मॉडेल्स मनमानीपणे बदलू नका.
४, योग्य स्फोट-प्रतिरोधक मोटर निवडा
वरील लक्ष देण्यायोग्य मुद्द्यांव्यतिरिक्त, योग्य स्फोट-प्रतिरोधक दर्जाच्या स्फोट-प्रतिरोधक मोटरची अचूक निवड हे सर्वात महत्त्वाचे आहे. अधिकृत माध्यमांतून ब्रँडेड स्फोट-प्रतिरोधक विद्युत उपकरणे खरेदी करण्याच्या संधींना अधिक संरक्षण मिळते, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी असते आणि विक्रीपूर्व व विक्रीनंतरची सेवा-सहाय्य अधिक चांगल्या प्रकारे उपलब्ध असते.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, स्फोट-प्रतिरोधक मोटर हे एका खडतर वातावरणात चालणारे एक विशेष उत्पादन उपकरण आहे. येथील कार्य परिस्थिती गुंतागुंतीची असते, त्यात अनेक अनिश्चित घटक असतात, छुपे धोके तुलनेने मोठे असतात आणि मोटरमुळे होणारा अपघात जवळजवळ अटळ असतो. यामुळे, त्यात सुधारणा करणे, स्फोट-प्रतिरोधक मोटरच्या बिघाडाच्या यंत्रणेचा गांभीर्याने अभ्यास करणे, एक वैज्ञानिक आणि परिपूर्ण देखभाल व दुरुस्ती प्रणाली स्थापित करणे, आणि प्रमाणीकरण व मानकीकरणाचे काम उत्तम प्रकारे करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून समस्या उद्भवण्यापूर्वीच त्या टाळता येतील.
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ ऑगस्ट २०२३